電石行業是一種高耗能行業，2007年推出的新電石行業新準入條件規定：新建電石企業電石爐初始總容量必須達到10萬千伏安及以上，其單臺電石爐容量25000千伏安。新建電石生產裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐尾氣必須綜合利用。新的準入條件要求符合三個條件：單爐容量、初始總容量以及資源綜合利用。現有單臺爐容量12500千伏安及以上的內燃式電石爐，2010年底以前必須改造為合格的內燃式電石爐，鼓勵改造為密閉式電石爐。內燃式電石爐改造為密閉式電石爐，是今后一個發展方向。雖然現在還沒有強制改造，如果下一步若再調整，可能會變為強制改造。對于所有的密閉式電石裝置的爐氣（指CO氣體）必須綜合利用，正常生產時不允許爐氣直排或點火炬。對于密閉電石爐，由于焦碳（或者蘭碳）的水分以及漏水等原因，容易造成H2的產生， H2在電石爐微負壓的條件下，容易造成電石爐的爆炸，引起嚴重的安全事故。同時由于焦碳與石灰石的反應造成高濃度的CO排放，同時也會產生一定的CO2以及CH4含量。爐氣直接燃燒或者排空將造成巨大的浪費和環境污染，新型的電石爐爐氣一般都會進行綜合利用，常見的是用于燒石灰，少數企業用于發電。因此，為了電石爐的安全生產以及爐氣的有效利用，需要對爐氣進行CO，H2，CH4，CO2，O2以及爐氣熱值的在線測量。我公司天禹智控經過長期的實踐并在借鑒吸收國外公司的先進經驗的基礎上，開發出密閉電石爐爐氣成分及熱值在線監測方案。

這個系統由如下幾個部分組成：

1、儀表部分：采用天禹智控自主知識產權的五組分紅外煤氣分析儀，用于在線分析電石爐煤氣中CO、H2、CO2、O2、CH4等氣體的濃度和熱值；

2、預處理及采樣裝置：針對密閉電石爐的爐氣進行凈化處理，保證系統長期穩定、可靠、準確、連續正常的工作，功能完善。

3、控制系統：采用西門子高度自動化的控制系統，能夠完成系統自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實現24小時無人值守，大大減少了人工負荷；

4、數據傳輸接口：測試數據通過RS-232或RS-485、4-20mA輸出接口傳輸到上級集中控制系統。

為實現遠程的監測、工藝調整提供實時依據系統主要特點如下：

1. 自主知識產權的紅外氣體分析核心技術，保證測量精度，指導工藝控制；
2. 單臺儀器集成紅外、熱導、電化學三種測量原理；
3. 干擾氣體對H2濃度的補償，以及熱導檢測池技術，保證H2濃度準確，提高密閉電石爐運行安全性；
4. 爐氣成分和熱值直接輸出，為爐氣尾氣回收提供依據；
5. 系統模塊化、可視化設計，安裝簡易，維護量低；
6. 典型應用:
7. 測量組分CO、CO2、CH4、CnHm、H2O2
8. 測量量程0~30%；0~5%；0-10%；0~15%；0-5%
9. 組分和量程可根據用戶要求定制：氣燒石灰窯尾氣分析系統發生爐煤氣分析系統
10. 如果需要請撥打電話：13469970286

1. 維護期

系統完成驗收后開始，提供免費的約定質保維護周期，免費維護期滿后進入有償服務期，具體費用由雙方另行友好協商確定。

2.維護內容

（1）系統需求定義范圍內的功能上錯誤和漏洞

（2）由于系統配置的問題所導致的某些功能障礙

（3）下列問題不在免費維護范圍內

       a.由于用戶自行修改產品所造成的錯誤

       b.由于連入到本系統中的其他現有應用系統所出現的錯誤，或因其他應用系統的修改/變動對本系統所產生的影響及錯誤。

3. 售后技術支持聯絡

a.  技術問題郵件：mail@tyzkkj.com。